Появление катионная полиэфирная проводящая обычная ткань приносит новые возможности для промышленных приложений. От начальной молекулярной модификации для решения проблемы красителя до последующего технологического прорыва для достижения проводящей функции, каждый этап инноваций воплощает в себе мудрость материаловедения и текстильной инженерии, давая катионную полиэфирную проводящую проводящую ткань уникальные характеристики производительности.
Как типичный представитель семейства полиэфиров, обычный полиэстер занимает важную позицию в текстильном поле с ее превосходными механическими свойствами, стойкостью к износу и устойчивостью к морщине. В его молекулярной структуре отсутствуют активные группы, которые могут связываться с красителями, а молекулярные цепи расположены плотно и регулярно, что приводит к слабой адсорбционной способности обычного полиэстера для красителей и трудностям в процессе окрашивания. Традиционные процессы окрашивания часто требуют высокой температуры и условий высокого давления, а скорость использования красителей является низкой, а цветовая крепкость плохая, что не только увеличивает затраты на производство, но также ограничивает применение полиэстера в области высококачественного окрашенного текстиля.
Рождение катионного полиэстера - это инновация в молекулярной структуре, чтобы преодолеть проблему окрашивания обычного полиэстера. Во время процесса полиэфирной полимеризации молекулярная структура полиэстера модифицируется путем введения специфических катионных красивых групп. Эти катионные красивые группы нарушают инертность исходной молекулярной структуры. С одной стороны, введение катионных окрашенных групп создает полярные участки на поверхности волокна, изменяя распределение заряда и полярность на поверхности волокна; С другой стороны, эти группы увеличивают электростатическое притяжение и межмолекулярные силы между волокном и катионным красителем. Когда молекулы катионного красителя приближаются к модифицированному полиэфирному волокну, положительно заряженные ионы красителя привлекают друг друга полярными участками на поверхности волокна, образуя стабильную комбинацию, тем самым значительно усиливая адсорбционную способность волокна для катионных красителей.
Несмотря на то, что введение катионных красивых групп успешно решает проблему окрашивания полиэстера, для катионных полиэфирных проводящих тканей, это только первый шаг в оптимизации производительности. Поскольку реализация проводящей функции требует от материала иметь свободно движущихся носителей заряда и непрерывные проводящие пути, а окрашенная модифицированная катионная полиэстер по сути является изолирующим материалом, если он должен быть наделен проводящими свойствами, необходимо проводить вторичные технологические инновации на уровне волокна.
Смешивание проводящих волокон предназначено для смешивания металлических волокон, углеродных волокон и т. Д. С превосходными проводящими свойствами с катионным полиэстером в определенной пропорции, так что проводящие волокна равномерно распределены в пряже во время вращения. Эти проводящие волокна действуют как проводящие «скелеты» для создания предварительной проводящей сети внутри ткани. В обработке поверхностного покрытия используются материалы для покрытия, содержащие проводящие вещества, такие как углеродные нанотрубки, графен и проводящие полимеры, чтобы сформировать непрерывную проводящую пленку на поверхности катионных полиэфирных волокон посредством таких процессов, как прокладка и распыление. Эта пленка может эффективно снизить сопротивление поверхности волокна и обеспечить путь к миграции электронов. Будь то смешивание по проводящим волокнам или обработке поверхностного покрытия, ядро ​​состоит в том, чтобы построить микроскопическую проводящую сеть, чтобы сделать первоначально изолирующие катионные полиэфирные проводящие, что отвечает потребностям катионного полиэфира проводящих проводников в полях электростатической защиты и электромагнитного экрана. .